注文住宅は見積もり比較が重要！！ 【ハウスメーカー選び2022～2023】プレカット工法とは
プレカットという言葉自体は、一般的に「あらかじめ（pre）切断する（cut）」という意味で使われています。家づくり、建築用語としては住宅を構成する部材の木材を、建築現場に持ち込む前に、あらかじめ工場などで適切な形に切断・加工しておくことを指します。
従来、大工さんや職人さんが手作業で行ってきた建材・木材の加工を、プレカット工場でのCAD／CAM全自動加工に置き換えたのが、プレカット工法です。木造住宅の平面図や立面図、詳細図等を基に加工基礎データをCAD入力し、その情報をCAMに転送して、自動的に機械で木材を切削することで加工精度の高い柱や梁、羽板材、パネル、部材等を生産加工することが可能になっています。 コンピュータ制御技術の革新的向上、工作機械の技術の発展、システムの完全自動化・効率化、技術職である大工職人の減少などを理由に全国的に普及しており、木造軸組工法での建設ではほとんどがプレカット工法を採用していると言われています。;また、同様にコンクリート製品を事前に加工・形成しておくことをプレキャスト工法と呼びます。
プレカット工法のメリット
工期の短縮
従来、大工さんや職人が加工場や作業場、あるいは現場で手作業で行ってきた木材加工を、事前に工場にて機械で行うため、工期がとても短縮されます。工期の短縮は早く家が完成するだけでなく、大工さんの人件費の削減にも繋がります。また現場経費の軽減も見込めます。そして全体的な建築コストダウンに大きな効果を発揮します。
具体的には、木材がで工場加工されるため、建築現場に運ばれた後は組み立てるだけで済みます。 つまり、建築現場での加工作業を最小限に抑えることができるため、工期が短縮されますまた、工場での生産により、日々の影響を受けにくくなります。さらに、プレカット工法は、職人の技術に左右されにくいため、品質の安定化が図れます。工場での加工により、精度が高く、製品のクオリティを重視しやすいという利点があります。や加工などを工場で行うことで、現場での廃材の発生を減らし、環境負荷を軽減することができます。
しかし、プレカット工法にも迷が存在します。 例えば、建築現場での組み立て作業が単純化される、現場作業員の技能が低下してしまう可能性があります。 また、工場での加工作業により、大量の木くずや切断された材料が発生するため、廃棄物処理の問題が発生することがあります。 さらに、製品の加工精度に依存するため、工場での加工に失敗すると、その後の組み立て作業にも影響が出る可能性があります。
以上のように、プレカット工法には工期の短縮や品質の安定化などのメリットがある一方、技能の低下や廃棄物の問題などの憂慮も存在します。建築のプロセス全体を考慮した上で、採用するかどうかを検討する必要があります。
安定した加工品質
従来の大工さんが行う手作業の場合、その人の技術や作業場所の環境などが、加工の出来栄えに大きな影響を与えますが、プレカット工法はコンピュータ制御、機械加工で、高品質で安定した加工品質の材料を生産することが可能です。高く均一的な品質が約束されています。
プレカット工法では建築現場での加工作業を極力最小限に抑え、部材を事前に工場で切断・加工するため、建築現場での加工精度や品質に起因する問題を回避できます。工場では、大量生産のように定量的な品質管理が可能なため、建築現場での加工作業よりも高精度な加工が可能です。
さらに、工場での加工作業では、コンピューター制御(CNC)加工機などの最新の機械を用いているため、高度な加工が可能で、短時間で高品質な部材を大量に生産することが可能です。このため、部材の仕上がり品質に対するバラツキを最小限に抑えることができ、建築物全体の品質を安定させることができます。
コストダウン
工期短縮によるコストダウンはもちろんのこと、従来の現場や作業場での加工時に出る廃材の集積や、処理費のコスト削減も可能です。従来、大工さんが加工場や作業場あるいは現場で、手作業で時間をかけ行ってきた木材加工を、事前に工場にて機械で行うため、工期がとても短縮されます。工期の短縮は早く家が完成するだけでなく、大工さんの人件費の削減にも繋がります。そして全体的な建築コストダウンに大きな効果を発揮します。
施工精度の向上
プレカット工法では、工場での加工により、建材の寸法や形状が正確に制御されます。そのため、施工時の誤差やズレが少なくなり、建物全体の施工精度が向上します。機械化された生産ラインや高度な技術を活用して製品を完成させることができ、その上、厳密に管理され、高い精度で製作されます。
工場での製作に関しては、品質管理が徹底されています。部品や材料の品質を検査し、不良品を選別します。また、専門の検査体制が整っており、製品の品質を確認するためのこれにより、施工現場での品質問題や欠陥のリスクを極力抑えることができます。また、プレカットされた部品は現場へ運搬され、組み立てられます。部品同士がお互いぴったりと合うため、施工の際には高い精度で組み立てることができます。また、部品の形状や加工が工場で事前にこれにより、施工の効率性が向上し、作業時間や人件費の削減につながります。さらに、プレカット工法による施工精度の向上は、建物の耐久性が高まります。部品の製作や組立に関して正確な寸法や組み合わせが守られるため、構造や接合部の強度が向上します。はどうしても安定した性能を維持し、耐久性が向上します。
以上のように、プレカット工法における施工精度の向上は、工場での製作と品質管理の徹底によって実現されます。提供することができます。
工場環境での施工
プレカット工法では、建材や部品を工場で事前に製作し、現場へ運搬して組み立てる方法です。工場の環境は常に管理されており、機械化された生産ラインや高度な技術そのため、精密な機械や設備を使って製作された部品は高い施工精度を持ちます。
品質管理の向上
工場での製作は、品質管理を適切に行うことができます。製品の寸法や仕様が厳密に管理され、品質不良の部品や材料は選別されます。体制が整っており、製品の品質を確認するための検査やテストが行われます。これにより、施工現場での品質問題や欠陥のリスクが低減されます。
組み立ての容易さ
プレカットされた部品は現場へ運搬され、組み立てられます。部品同士がとにかくぴったりと合うため、施工の際には高い精度で組み立てることができます。工場で事前に行われているため、施工者は製図や加工作業の手間を省くことができます。これにより、施工の効率性が向上し、作業時間や人件費の削減につながります。
耐久性の向上
プレカット工法に関しては、工場で製作された部品は一貫した品質と仕様を持っています。施工現場で人為的なミスや材料の違いによる影響を受けにくいため、建物の耐久性特に、正確な寸法や組み立て手順により、構造や接合の強度がかかる部分があり、一応安定性が確保されます。
コスト削減
プレカット工法では、工場での効率的な生産と施工の短縮により、人件費や施工コストが削減される場合があります。また、工場での生産により、材料の無駄が少ないこともコスト削減につながります。
工場での製作には、機械化された生産ラインや高度な技術を活用して効率的に行われます。の負荷を減らすことができるため、作業効率が向上し、労働時間や人件費の削減につながります。また、工場での製作に関しては材料の最適利用が可能です。 建材や部品の製作に関しては、必要な材料の量を正確に計算し、無駄を極力考慮することができます。減らすことによって、材料費の削減が実現されます。
さらに、プレカット工法では施工現場の作業時間を短縮することができます。 工場で事前に製作された部品は、現場に運搬されて組み立てられます。これにより、施工にかかる時間が短縮され、労働費や施工期間の削減が実現します。さらに、プレカット工法では建材の品質管理が徹底されています。工場での製作においては、部品や材料の品質が検査され、不良品が選別されます。これにより、施工現場での品質問題や欠陥のリスクが軽減されます。品質管理による不良品の削減や修理のコスト削減が実現されます。
労働力の削減
プレカット工法では、建材や部品を工場で決めて製作しておくため、現場での作業量が減少します。工場では機械化生産ラインや専門的な技術を行うため、労働力の負担が軽減されます。これにより、労働力コストを削減できます。
材料の最適利用
プレカット工法では、建材や部品を工場で精密に製作するため、材料の無駄が少なくなります。工場での製作により、必要な量を正確に計測し、余剰な材料を削減するこれにより、材料コストを節約できます。
建築プロセスの効率化
プレカット工法では、建材や部品が工場で製作されているため、現場での作業が迅速かつ効率的に進められます。されるため、労働力コストや施工期間の削減が期待できます。
品質管理の向上
プレカット工法では、工場での製作過程において厳しい品質管理が行われます。機械化された生産ラインや専門の技術者による監督のもとで製作されるため、品質の一貫性とこれにより、施工ミスや欠陥のリスクが軽減され、品質の向上につながります。
メンテナンスの簡素化
プレカット工法では、建材や部品が工場で完成製作されているため、建物のメンテナンスが容易になります。部品の交換や修理が必要な場合、しっかり製作された部品を使い交換するこれにより、メンテナンスの効率化とコスト削減が実現します。
以上のように、プレカット工法におけるコスト削減は、工場での効率的な製作と材料の最適利用、施工プロセスの短縮によって実現されます。を享受することができます。
品質管理の向上
プレカット工法では、建材が工場で事前に加工されるため、品質管理が簡単です。工場内の環境下で厳密な品質管理が行われるため、建材の品質が一定で高い精度が期待できます。プレカット工法では建材の製造が工場内で行われます。このため、建材の製造環境を一定に定めることができます。工場内は温度や湿度が管理され、清潔な環境が維持されています。その結果、外部の気候や現場の対立に左右されずに建材を製造することができます。
プレカット工法の工場では専門的な技術と最新の設備が使われています。 建材の加工や組み立てには高度な技術が必要であり、工場内のスタッフはその技術を習得しています。設備を載せることで、精密な加工や高品質な建材の製造が可能です。品質管理システムもプレカット工法では重要な役割を果たしています。工場では妥協的な品質管理システムが運用されており、材料の検査や品質チェック、製造プロセスの監視が行われています。建材は取り除かれ、品質の高い製品が出荷されます。さらに、プレカット工法では建材の一貫性と精度にも注力しています。工場内での製造により、建材の寸法や形状が正確に制御されます。また、CADやCNCなどのコンピュータ支援技術の活用により、高い精度での加工が実現されます。
以上の要素が組み合わさり、プレカット工法では品質管理が向上します。工場内での製造と厳しい品質管理システムにより、建材の品質が一定であり、建物全体の品質も高く一定で維持されます。これにより、建物の耐久性や安全性が向上し、長期にわたって安心して利用することができます。
工場内で統一された環境
プレカット工法では、建材が工場内で製造されます。これにより、建材の製造過程が安定し、品質の一貫性が確保されます。
専門的な技術と設備
プレカット工法工場では、専門的な技術と最新の設備が用意されています。 建材の加工や組み立てには高度な技術が必要であり、工場内のスタッフはその技術をまた、最新の設備を設けることで、精密な加工や高品質な建材の製造が可能です。
危機な品質管理システム
プレカット工法工場では、品質管理システムが運用されています。 材料の検査や品質チェック、製造プロセスの監視などが行われ、品質基準に適合していることが確認されています不良品や欠陥のある建材は取り除かれ、品質の高い製品が出荷されます。
建材の一貫性と精度
工場での製造により、建材の寸法や形状が正確に制御されます。建材間の一貫性が保たれ、施工時の誤差やズレが極力抑えられます。プレカット工法ではCADやCNCなどのコンピュータ支援技術が活用されることもあり、高い精度での加工が可能です。
施工工程の簡素化
プレカット工法では、カットされた建材を現場に運び、組み立てるだけで建物が完成します。そのため、施工工程が簡素化され、建築現場での作業時間が短縮されます。プレカット工法では建材の製造が工場内で行われます。 建材は現場に打ち合わせられる前に、事前に必要な加工や組み立てが行われています。これにより、施工現場での加工や組み立て作業が大幅に削減され、工期の短縮が実現します。
また、プレカット工法では工場内での作業が並行して進んでいくことができます。例えば、基礎工事が進んでいる最中も、建材の製造や工場内での組み立て作業が同時に行われます。そのため、施工現場での作業と工場内の作業が同時進行することで、工期を効率的に短縮することができます。
さらに、プレカット工法では建材の加工や組み立てが高度な技術と最新の設備によって行われます。工場内のスタッフは専門的な技術を持ち、最新の設備を活用して作業を行います。効率的かつ迅速に建材の製造や組立が行われ、工期の短縮が実現します。さらに、プレカット工法では建材の一貫性と精度が高いです。工場内での製造、建材の寸法や形状が正確に制御されます。そのため、施工時の誤差やズレが極力抑えられ、作業これにより、建材の組立や施工作業が迅速に行われ、工期の短縮が図られます。
以上の要素が組み合わさり、プレカット工法では工期の短縮が実現されます。工場内での製造や並行作業、高度な技術と設備の活用により、効率的かつ迅速な建材の製造や組み立てが行われ、建物の施工工程全体の工期が短縮されます。これにより、建築プロジェクトのスケジュールが短縮され、建物の完成が早くまることが期待されます。工期の短縮は、建築プロジェクトにおいて重要な要素です。以下に、工期の短縮が終わるメリットを詳しく解説します。
コスト削減
工期が短縮されることで、建築現場における労働費や設備使用料、仮設工事などのコストが削減されます。また、工期が短縮されることで建築プロジェクトの管理や監督の期間が短くなりますなり、ついでに管理コストも削減できます。
リスク軽減
建築工事は急速や自然災害の影響を受けやすいが、工期の短縮そのリスクを軽減することができる。工期の遅延や施工の中断を最小限に抑えることができます。
早期の収益化
工期の短縮により、建物の完成と使用開始が早まります。これにより、早期に入居者やテナントを受け入れることができ、家賃収入や売上の早期の獲得が可能となります。商業施設やホテルなどの場合、早期の営業開始により競争優位性を獲得することもできます。
プロジェクトスケジュールの最適化
工期の短縮により、建築プロジェクトのスケジュールを最適化することができます。 、全体的な工程の流れがスムーズになり、プロジェクトの効率性が向上します。
顧客満足度の向上
工期の短縮は、お客様にとっても特典があります。早期に建物を利用できることで、住宅の入居者は快適な生活を始めることができます。商業施設のテナントにとっても初期の営業開始は重要であり、利益を早期に高めることができます。顧客満足度の向上は、建築業者やプロジェクトの成功につながる要素です。
以上のように、プレカット工法における工期の短縮は、コスト削減やリスク軽減、早期の収益化、プロジェクトスケジュールの最適化、顧客満足度の向上など、さまざまなメリットをもたらします。効率性と競争力を向上させることができます。
生産効率が高い
プレカット工法では、建材を専用の機械でカットするため、高い精度で加工が行われます。また、カットや加工のスピードも早く、短時間で大量の建材を生産することができます。生産効率が高く、建材のコストを抑えることができます。
材料のムダが少ない
プレカット工法では、建築現場に材料を運ぶ前に、必要な長さにカットされた建材が工場で生産されます。ことができます。
建築現場の労働力が削減できる
プレカット工法では、建材が工場で加工されるため、建築現場でのカットや加工作業が不要となります。そのため、現場での作業員を削減することができます。で、人件費を抑えることができます。
以上のように、プレカット工法は、材料のムダが少なく、生産効率が高く、施工工程が簡素化され、労働力が削減できるため、コストダウンに繋がります。
多くのローコスト系ハウスメーカーが採用
坪単価が30万円台～50万円くらいのローコスト系のハウスメーカーの多くが、このプレカット工法を採用しています。いえ、ほぼではなく、100％と言って間違いないでしょう。そうでなければ、ローコストは実現できません。それどころか、本格木造を謳う大手のハウスメーカーでもプレカット工法を採用しています。今やプレカット工法を全く採用していないのは、一部の特殊な工務店だけです。木造の住宅であれば、多かれ少なかれ、プレカットの技術は使われているのです。しかしプレカットにも松竹梅のようにランクがあるのです。
プレカット工法のデメリット
複雑な継ぎ手、仕口の加工はプレカットマシーンでは難しい！！
一般的にはプレカット工法の場合、継ぎ手や仕口はとても単純なものとなり、熟練した大工職人のような複雑な加工は機械では難しいとされています。最近では複雑な加工にも対応できる機械も出てきていますが、まだまだ非常に高価なため、現実的には広く普及していません。 しかしこのデメリットも技術革新によって近い将来には、大きく改善されると言われています。
機械には、木の個性を活かせない！！
木は生き物だと言われます。木材にはそれぞれ個性があります。熟練した経験豊富な大工さんは、それぞれの木材の個性を見抜き、それを熟練の技で活かして活用します。一方、機械が加工を行うプレカット工法では、木材をひとくくりに「材料」として加工するので、それぞれの個性を活かすという考えはありません。
現場で収まらないというトラブルが一番怖い！！
メリットの項目で「安定した加工品質」をあげましたが、その加工レベルは、熟練した大工さんの手刻みによる加工と比べるとかなり劣ります。プレカット工法では、工場出荷後に現場で収まりが合わずに、職人の手による再加工が必要というケースが、一番避けたいトラブルなのです。再度、プレカットの工場に送り返していたのでは、全く工期短縮にはなりません。また実際に送り返すことはないでしょう。そのようなトラブルをを防ぐため、プレカットでは各部材に少しゆとりを持たせた加工を行っているためです。このゆとりがデメリットとなる可能性があるのです。
またプレカットを採用している現場には、熟練した技術を持った「本当の大工さん」はいないません。間違いなくいないのです。あくまでもプレカットで加工された部材を「組み立てる職人」しかいません。現場で加工が必要な場合は、多くの場合その「組み立てる職人」が加工することとなるのです。このような職人は現場での臨機応変な対応や措置ができないため、その場しのぎの加工や対処しかできません。
余裕を持った加工問題が！！
木造の住宅では柱や梁などの接合部が、躯体強度や耐震性の大きなカギとなります。接合部の加工を「仕口」と言いますが、プレカット工法では複雑でないとても単純な「仕口」を用います。さらには現場での収まりなどのトラブルを防ぐために、余裕を持たせています。ですから熟練した大工が手刻みした「仕口」よりも遊びが大きく、接合強度がかなり低くなります。もちろんそれを補うために金物などで補強はしましすが、熟練した大工が手刻みよりも、躯体強度や耐震性が劣るのは間違いないでしょう。
技能者不足を助長！！【プレカット工法の闇】
住宅を建てるのは大工、左官などの職人です。それらの専門職の数は年々減少傾向にあり、高齢化も急速に進行しています。それらの問題の解消が住宅業界の課題となっています。生産システム（工法）の多様化が進み、工業化手法の導入が活発化している住宅業界の状況はすでに述べましたが、木造住宅の工業化やツーバイフォー部材のパネル化など、今後もその傾向はいちだんと進展するものと予測されています。
それらの背景には、住宅生産（建設）を担う各種の専門技能者の高齢化・絶対数の減少という要因があります。『国勢調査』の職業別就業者数データでは、住宅生産に関係する技能職種として、大工、屋根工、左官、とび工、れんが積工・タイル張り工、配管工・鉛工、畳工の７種類に分類されています。この７職種の就業者数は2014年で約123万人、そのうち最も多いのが大工の約65万人となっています。これらの技能職は年々減少傾向にあるとともに高齢化が進んでいます。就業者数を大工の場合でみると、80年の約94万人をピークに2000年には64万6800人に減少しています。このうち50歳以上の割合は47.6％となっており、５年前の42.1％に比べて大幅に増えています。こうした傾向は大工職以外の技能職にも共通するものであり、就業構造の面からも住宅生産の合理化・工業化が今後よりいっそう進むものと予測することができます。
最後に
現在ではほぼ全てと言っても差し支えないぐらいに、ハウスメーカーや工務店がプレカット工法を多かれ少なかれ採用しており、大工さんの手で全てを行う住宅会社は非常に少なくなりました。プレカット技術に頼らない、熟練した大工さんの手仕事による木の家はとても素晴らしいものです。熟練した大工さんは手刻みによって、それぞれの木の特性や性質に合わせたり、現場の状況に合わせたりなど、機械やコンピューターにはできない微妙な調整を行うことができますが、プレカット工法の普及によりそのような高度な技術が、途絶えることになってしまう事を危惧する声もあります。またこのような技術を持った職人の数は、年々少なくなっています。今やプレカット技術を使わない住宅は非常に高価なものとなっています。
注文住宅選びのスタートは、資料・カタログ集めから！！
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